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不干胶贴标机适用于PCB板、汽车精细部件、电池、磁带、塑料包装、IC卡、电源适配器等平面物料上进行高精度准确贴标的理想设备,使产品标识更美观。不干胶贴标机的优势是提高出产量,降低企业出产成本,改善劳动强度。
胶辊与刮胶板的调整。据悉,胶辊与刮胶板在整个长度内不能呈现空隙,一旦呈现空隙就要经过调整偏心螺旋来调整刮胶板。而有实践证明,当胶辊与标板的空隙在0.1mm-0.2mm之间其实较为合适。这能够经过调整胶辊下部的轴承车座来完成,必要时也能够对胶辊上部的轴承进行调理。
不干胶贴标机在运用之前需求进行必定的调整,调整方法如下:
1、贴标的装置必定要到位,绕标时尽量绕整齐一点,歪歪斜斜的也是比较容易断标。贴标装置完后用限位圈固定好方位。
2、调整贴标气缸与剥标气缸渠道的合作间隔。关闭气源,将贴标气缸下拉备至限方位,调查吸头底面与剥标气缸渠道平面的间隔。依据吸头底面略低于渠道平面进行调整贴标气缸的方位。能够经过拧松贴标气缸上的固定板进行上下调整,调整完后锁紧固定板。
3、调整剥标气缸渠道与吸头合作的方位。将气源断开,拉出剥标气缸,再将吸头下拉,调查吸头汲取贴标的区域是否基本上压在剥标气缸渠道上,而且吸标区域只能横跨覆盖一粘贴标的方位。假如吸头取标区域绝大部分没有压在渠道上,或许取标区域压住2粘贴标,则需求经过调整剥标气缸上的限位螺丝来进行调理。假如调整范围比较小,也可经过调理吸头装置的前后方位进行简略调整。
4、调整贴标上下气缸进行覆标。将待贴标产品安顿在治具上,关闭气源,将贴标气缸、贴标上下气缸下拉备至限方位,调查吸头是否能够压住产品外表的贴标区域。如未触碰到产品外表的贴标区域,则调整贴标上下气缸的固定板。可经过拧松螺丝后可进行上下调整,调整完成锁紧螺丝固定。也能够经过加高治具渠道来处理。但是,针对不同的产品,吸头下压的程度也会有所区别。比如比较常规的平面类贴标,吸头下压只需触碰到产品外表(正好与产品外表触摸)即可;关于一些弧面类贴标,则吸头下压程度要求要下压多一些,压得比较紧一点,才能到达完全覆标的作用。当然,关于凹面形的产品则会采用相应的吸头治具来进行贴标贴附。
5、贴标剥出长度的调整。依据不同贴标的巨细规格,剥出贴标长度也是有约束的。关于贴标比较大的,一般贴标会调整剥出三分之一的长度;而关于贴标标小的,则只需剥出1~3mm边际。贴标剥出长度的调理可经过移动测标电眼的间隔进行调整。贴标剥出长度不够,则将测标电眼往左边调整(面向显示屏方向);贴标剥出过长,则将测标电眼往右边进行调整。
6、调整吸标力度。吸标力度不够,则能够将吸头上其他不需求用到的小孔遮盖住,增大吸标区域的吸力。吸头边际的缝隙可用生料带缠绕起来,防止有少许的漏气。
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