平面口罩机的生产存在三大问题

口罩是疫情中不可缺少的防护装备，到目前为止人们还需要佩戴，而且不少家庭都还在存储口罩。现在国内基本上已经过了疯狂抢购口罩的热潮，但是口罩的生产并没有停止，甚至我国的许多企业开始把目光瞄向国外，也在向国外出口口罩用品。口罩的生产扩张必然导致对口罩机的需求，随着需求的巨大，许多口罩制造商也扩大了生产。在紧急生产环境下，一些工厂每天24小时不停工，口罩机持续工作，几乎一刻都不停歇，在这种过载操作下，口罩机容易出现问题。所以，一条平面口罩生产线的改造和调试并非易事。平面口罩机在设计、安装、调试等过程中都会遇到哪些问题呢？小编整理了口罩机容易出现问题的原因及解决办法，需要的亲们可以收藏啦！

平面口罩机的生产存在三大问题：

一是回收率不足，人员招聘困难；

二是口罩设备生产不稳定，设备运行一段时间后会出现大量问题，速度慢，有时还无法启动；

三是在生产资格、保障、原料采购等方面还存在诸多困难。

造成平面口罩机稳定性的原因是多方面的：

一是设备本身的问题、设计缺陷、部件质量问题等；

二是原料问题，熔喷布的质量参差不齐，这也是影响生产的一个主要因素。

熔喷布和无纺布的宽度和厚度将直接影响机械设备的正常使用。在实际生产过程中，布的宽度和厚度可能会超过机器在塑性加工过程中的成形范围，在包鼻梁带的生产过程中会遇到许多问题。遇到问题在进行调试，会在调试过程中会损失大量的时间、能量和材料，这是非常可怕的。

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