口罩包装机的工作原理及保养介绍

口罩包装机主要是在包装时是采用的定位封切，在包装生产中，由于包装材料上印刷的定位色标之间存在误差，包装材料的拉伸以及机械传动等因素的影响，包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位置，而产生误差。为了消除误差而达到正确封切的目的，包装设计必须考虑自动定位问题，解决这一问题大都是根据包装材料的定位标完成连续式光电自动定位系统设计。而连续式光电定位系统按误差补偿工作方式分为进退式、制动式和两传动系统同步式。

全自动枕式包装机的包装纸膜卷安装于轴辊上，被包装物件放置于加料器中(对于无规则形状的物件需用手工加料)，输送带口罩自动将被包装物件输送到包装位置，包装在纸膜中随后通过加热后压合成型，送至横封切刀处热合横封，切断。再由输送带输出成品。其适用的范围主要是各种口罩的包装、食品、电子产品等。其主要性能特点可一片式、多片式口罩进行包装，以及调整式端封结构，使封口更满意，并排除切包现象。

包装机维护保养：

1.清洁擦拭枕式包装机设备前，须先关闭电源，以确保人机安全。

2、用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面，保证枕式包装机不被划伤，这种清洗、保养的工作要定期进行。

3、固态断电器烧坏，温控表损坏，热点偶损坏时温度表不能控制温度，维修的方法是更换执点偶，更换温控表，更换发热体。

4、用压缩空气清除进料机构及中封和端封处产品碎屑。

5、用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片，如果包装材料残留于封刀之上，这样会影响下一轮产品的包装，导致包装效果不佳。

6、还有便是枕式包装机进料处和出口处，会残留产品碎屑，一定要对其进行清理，使用空气压缩机进行清洗即可，效果也非常佳。