杯型口罩机生产口罩的十道工序讲解

自从疫情爆发以来，口罩机器一向是一机难求。这不，随着疫情延伸，杯型口罩机在抗击疫情的途中也成为了不可或缺的角色。杯型口罩机是一条机器与人工相结合的生产线，它的主要流程如下十点：

①内层面罩成型，主用用定型棉热压成杯型状；

②外层面罩成型，主用材料包括无纺布(有克重要求)、熔喷布、活性炭无纺布等材料裁片成型；

③移印，在外层面罩上印刷字样或图案，用于说明口罩的型号、达到标准、商标等；

④多层面罩压合，将内、外等多层面罩压合，一般在3-5层面罩；

⑤切边，将压合的面罩多余的边缘裁掉，剩下杯型形状的口罩；

⑥鼻线贴合，口罩需要鼻线来调整佩戴位置，鼻线可以是铝条、橡胶条等可以固定位置的材料；

⑦呼吸阀冲孔：在口罩顶部打孔，用于安装口罩呼吸阀，这一步有些类型口罩不需要打孔；

⑧耳带焊接，将耳带焊接在杯型口罩两端，耳带材料有多种，可以焊接1条或2条耳带；

⑨呼吸阀焊接，将呼吸阀焊接在打孔位置，呼吸阀种类也有很多种；

⑩最后一道工序，加工、包装、消毒、包装成品。

杯型口罩你了解多少？自动杯型口罩机是目前国内最先进的自动化杯型口罩生产设备，该全自动杯型口罩机可以自动完成三层或四层材料之杯型口罩定型、压边、切边，集多功能为一体，直接成品为单个杯型口罩，效率高、特省人工，一人可操作三台机器，每分钟可生产8-12个杯型口罩；机器性能稳定，噪音小，可连续工作；PLC程序控制，先进直观；铝合金结构，永不生锈；极大的节约了人工、提高了生产效率。适用于杯型口罩、防毒口罩、N95口罩等多种口罩的生产。