平面口罩机生产中送料怎么老是跑偏？

前面，我们通过对口罩机设备的问题分析，知道了布料跑偏是一个非常棘手的问题。布料的跑偏最直接的影响就是切刀切出来的产品是斜的，从而导致废品率上升，造成原材料浪费，生产成本增加。所以，平面口罩机生产中送料怎么老是跑偏呢？下面米目米智能从平面口罩机产品设计的角度分析口罩布料跑偏的原因，希望能帮到您：

首先，上料架上面的布料中心一定要与打片机辊子中心先对正，也就是布料一定要位于辊子通道的中心位置。

大多数是这种情况，由于布料架位置不对，导致布料行进过程中，始终抗着侧板，致使跑偏（60%是这种原因）。调整一下物料架左右位置即可，注意地面做好标记，便于调整。否则下次装料碰触，第二次导致跑偏，再重新找位置，很麻烦。

第二，打片机布料矫正挡边位置偏。

上图箭头指的两个挡板务必与通道中心一致，20%的跑偏原因是此位置出问题。此两个零件为什么固定孔是长条状，为的就是可以左右调整。点到为止，不再唠叨。

第三，压辊左右高度不一致。此种结构设计，本身就会导致左右不一致的现象，致使布料一边被辊子压住了，另一边没有压紧，最直接的现象就是布料跑偏。轴的两端上下位置可调式设计，必然会出现轴两端高度不一现象。那就慢慢调吧，这地方没有别的办法，只能去慢慢调正。这里出现的问题导致跑偏的情况占20%。

以上是从平面口罩机设计的角度对布料跑偏现象的分析和解决对策，希望能帮到您，如果在口罩机调试过程中遇到什么疑难杂症，或者想和我们进行技术交流，可以在线咨询。