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全自动贴双面胶机工作流程讲解

双面胶带通常为一卷,使用时需要拆成需要的长度粘贴在物料表面,然后再撕下胶纸,该工序目前由人工完成。针对现有技术,米目米智能生产了一款贴双面胶机,对双面胶进行裁剪并贴在物料表面,撕下胶纸,代替人工,下面我们一起来看看全自动贴双面胶机工作流程:

①放产品到上料仓—>自动上料—>判定到位—>真空吸附+吸盘。

②双面胶放卷—>光纤感应双面胶到位。

③光纤感应片材双面胶—>贴双面胶—>橡胶辊压泡—>释放真空—>自动翻转—>感应到产品贴反面—>自动下料。

双面胶全自动贴标机属于侧面型的贴标机结构,整体运用了轻型机身的设计,并且主传部位采用的是同步带动的高精度定位系统,采用了精密的同步齿轮转动来进行贴标,因此一杯广泛的运用到了各个包装行业,其中的糊盒机结构可以快速的一次性成型,并且可以在用一台机械上生产纸巾盒子以及各类产品包装盒。

全自动贴双面胶机采用全自动上下料,自动翻板、旋转粘贴AB面,滚贴式工艺达到无气泡效果,自动上料至产品工位效正贴双面胶,贴好后自动翻转贴反面,完成后自动下料至流水线。调试简单、转产方便,XY双纠偏贴膜,双工位模组同时运作贴膜,高效率贴膜,节省人工。

主要针对产品贴双面胶(产品上下面均贴)更换产品生产时,需要调节相应的治具及吸头。双面胶自动放卷,设备运行自动或半自动可自由相互切换,调试工作方便。

设备具有产能计数,效率分析显示等功能。双面胶及产品缺料、来料及卡料异常报警,设备故障记录等。采用PLC控制,有故障自动诊断功能,包括电器启动,机械等系统和操作失误等,在发生故障时,机器设有三色灯报警提示。加安全光电,手在工作区域停止工作。



 

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