全自动焊平面口罩内耳带机的调试过程

全自动焊平面口罩内耳带机采用的主要是超声波焊接方式，将口罩转到处理位置时，会自动生成超声波，从而在耳带上产生微振幅和高频振动，这些振动会迅速转化为热量，熔化待处理的材料，然后制成耳带随即嵌入口罩主体的内部，这就是焊接内耳带口罩的加工过程。只需要一位工作人员就可以完成工作，将口罩本体放入口罩盘内，其他步骤直接自动进行。

一次性内耳口罩是生活中很常见的口罩类型，那生产口罩的全自动焊平面口罩内耳带机是怎样进行调试呢？

1.我们需要先将起停开关以及电源开关打开，直到看见电源开关的内置指示灯点亮即可。

2.然后开始气压工作的调节。注意气压阀在运行台下方，我们可以通过打开设备门来找到气压阀，然后再根据具体情况进行调整压力。需要注意，一般情况下工作气压通常在0.20.6MPa的范围内进行调节。

3.每当设备停止后，先要打开超声波发生器的开关，按下“音波检验”开关。如果此时屏幕幅度指示器上显示急剧上升还超过了100，此时则就表明频率离共振点太远，就需要我们及时调节“音波调整”旋钮。通过肉眼观察振幅的显示，用左手及时按下“音波检验”开关（尽量别超过3秒钟），然后再用右手旋转“音波调整”旋钮将振幅显示的指针调到低点。我们在进行调整时，若是幅度指示器不降反而上升，就需要沿着相反方向旋转“声波调整”旋钮。尽量保持幅度指示器的读数控制在50以内，然后电流表指示器的读数控制在0.6A以下，此时就是一个不错的工作状态。然后在调节音波后，我们再拧紧蝶形螺母，记得关好保护盖。

4.然后再检查冷却风扇，主要是看看冷却风扇是否在正常运行，这样是为了确保超声换能器可以长时间运行。