全自动平面绑带式口罩生产线的功能特点介绍

全自动平面绑带式口罩生产线的主要功能：

全自动平面绑带式口罩生产线主要由一台打片机、一台绑带式耳带焊接机、一台输送机组成，具有口罩的折叠、翻边、鼻梁条送料、口罩本体焊接、裁切、绑带焊接、绑带裁切及口罩输出等功能，实现3至4层绑带式平面口罩的自动化生产（口罩尺寸可按客户需求定制）。

在打片机输出口罩主体之后，口罩的本体片材会通过传送带结构被传送到翻转机构。将口罩板翻转到通过翻转机连接到绑带式耳带焊接机的输送带上，然后通过输送带将口罩片转移到绑带式耳带焊接机的正面口罩板上，然后按气缸将其放置，将口罩片用绑带式耳带焊接机将其进行整体焊接，从而完成外耳带口罩产品的生产。

全自动平面绑带式口罩生产线主要特点：

1.原料自动展开，自动输送，耳线焊接等全自动，产量高。

2.采用电脑PLC编程控制，运行稳定性好，故障率低。

3.自动张力控制，以确保均衡的进料张力。

4.采用超声波焊接技术，成品美观、卫生、环保。

5.机架结构采用铝合金制作，关键部位采用不锈钢，整线具有耐用、易清洁、美观等特点。

6、整机全电动控制，不需要使用压缩空气，设备运行稳定，调整简单易操作。

以上就是关于全自动平面绑带式口罩生产线的主要功能及其特点介绍。